4Cr14Ni14W2Mo排氣口閥門(mén)線棒

4Cr14Ni14W2Mo

4Cr14Ni14W2Mo一般以熱處理標(biāo)準(zhǔn)情況供貨，其熱處理類(lèi)型在交易中標(biāo)明;未注明者，按不熱處理情況供貨。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，煅造后大堆上空制冷。

外語(yǔ)名字

4Cr14Ni14W2Mo

熱處理標(biāo)準(zhǔn)

淬火820~850℃空氣冷卻

合金成分

機(jī)構(gòu)特點(diǎn)為奧氏體型 鍛溫度1110~1130℃

成分

熱作模具鋼4Cr14Ni14W2Mo

C:0.40%~0.50%

Mo:0.25%~0.40%

Si:≤0.80%

Cr:13.00%~15.00%

Mn:≤0.70%

Ni:13.00%~15.00%

W:2.00%~2.75%

P:≤0.030%

S:≤0.030%

物理性能

抗壓強(qiáng)度σb(MPa):≥705

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥315

延伸率 δ5(%):≥20

斷面收縮率 ψ(%):≥35

強(qiáng)度:≤248HB

交貨狀態(tài)

4Cr14Ni14W2Mo鋼機(jī)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，在加熱和制冷環(huán)節(jié)中都不產(chǎn)生改變，具有較高的持續(xù)高溫強(qiáng)度耐溫性，但膨脹系數(shù)大，傳熱性差，減少了鋼的熱疲勞性能，不適合生產(chǎn)制造明顯水冷散熱的磨具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼里加入大量Cr、Ni元素主要目的是得到常溫下的奧氏體機(jī)構(gòu)，并提升鋼的耐腐蝕性和抗氧化。此外Cr、Ni元素固溶解于奧氏體里可細(xì)晶強(qiáng)化奧氏體機(jī)構(gòu)。

4Cr14Ni14W2Mo鋼里加入W、Mo元素主要目的是產(chǎn)生碳化物，搶走鋼里的C元素，防止C元素與Cr元素產(chǎn)生碳化物而減少Cr元素含量，進(jìn)而提升鋼的電極電勢(shì)，維持鋼的耐腐蝕性和抗氧化。持續(xù)高溫時(shí)效處理時(shí)未溶的W、Mo元素的碳化物在位錯(cuò)起釘扎功效，可以阻止奧氏體晶體的成長(zhǎng)，具有細(xì)化晶粒的功效，可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。時(shí)效處理時(shí)，全部Cr、Ni元素及少量W、Mo元素都融入奧氏體中，細(xì)晶強(qiáng)化奧氏體。持續(xù)高溫調(diào)質(zhì)處理時(shí)W、Mo元素的碳化物從奧氏體中進(jìn)行析出，少許Cr元素的碳化物已經(jīng)從奧氏體上進(jìn)行析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提升鋼的強(qiáng)度、強(qiáng)度與耐磨性能。

因?yàn)閃、Mo元素的碳化物從奧氏體中進(jìn)行析出，必須比較高溫度的加熱和親身經(jīng)歷很長(zhǎng)時(shí)間的隔熱保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有很高的耐熱性。在650℃下列有較好的物理性能。在600~800℃時(shí)，易因濃烈的時(shí)效性而加強(qiáng)。在800℃下列耐高溫不脫皮。在900℃下列耐氣體腐蝕能力很強(qiáng)。

4Cr14Ni14W2Mo鋼主要用于生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出氣口閘閥，及其蒸氣和氣體管道。

4Cr14Ni14W2Mo鋼也可以用于生產(chǎn)制造鈦金屬應(yīng)力松弛成形模、揮發(fā)性?shī)A層玻璃成形磨具和鋁壓鑄常用型芯磨具等。